珍珠棉内衬有很多叫法，有叫做珍珠棉内盒，珍珠棉内托，珍珠棉托盘。从密度上来说，有低密度的，有高密度的，普通常用的密度有18KG，再往上说，25KG，27KG，还有更高密度，30KG、35KG等。颜色有白色，黑色，红色。从性能上说有环保EPE珍珠棉内衬和防静电EPE珍珠棉内衬。珍珠棉内衬，首先都是要通过按其绘好图纸，按图纸做模具。把做好的模具放入大型油压机里冲压成型。把冲压好的半成品，通过过胶机用手工去粘贴。后把做好的成品打好包装。在日常生活中，大家会遇到很多珍珠棉制作的包装内衬，珍珠棉内衬，但人们并不知道珍珠棉内衬和传统珍珠棉内衬的区别。
从哪些方面可以看出珍珠棉内衬的质量问题？1、柔软性。首先要保证珍珠棉足够柔软，只有柔软性强的珍珠棉在运送产品过程中才能够起到保护产品不被碰撞、挤压而破损的作用，这一点是很重要的。 2、隔热性。许多产品在运送过程中对温度有较高要求，因而要求珍珠棉有较好的隔热功能和防晒功能，因而挑选珍珠棉包装材料时要注意监测其隔热性。 3、防水性。监测珍珠棉包装材料质量的另一个重要目标是其防水功能，由于产品运送和包装对防水功能的要求较高，尤其是一些比较怕水的家电、精密仪器等，选购时建议大家做一个防水测试。 4、重量。在相同厚度、长度及宽度的前提下，珍珠棉内衬厂，珍珠棉越轻则越好，珍珠棉内衬深加工，越轻说明其体积大，缓冲作用越好。
首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。后是珍珠棉深加工生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，珍珠棉内衬定制生产，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加，多用在化妆品内盒包装上。
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